Prucessu di pruduzzione di paralumi PC

I paralumi sò prudutti assai cumuni in a vita di tutti i ghjorni. I materiali utilizati per i paralumi in PC sò basicamente materiali PC diffusi / materiali PMMA. Pudemu fà tramindui questi dui materiali. Avemu più di 17 anni di sperienza in a fabricazione di stampi è avemu più di 100 casi di pruduzzione di paralumi. Quì sottu hè u prucessu di pruduzzione di paralumi.

1. Analisi di a dumanda è cuncepimentu digitale

Modellazione di e prestazioni ottiche

Simulazione di luce: Aduprate LightTools o Zemax OpticStudio per stabilisce u mudellu di u percorsu di luce per assicurà chì a trasmissione di luce di u paralume sia ≥92% (caratteristiche di u materiale PC) è evità u bagliore (UGR <19);

Verificazione strutturale: Aduprate a topologia ANSYS per ottimizà u spessore di a parete di u stampo (cunvinziunale 1,5-3 mm), equilibrendu u pesu ligeru è a resistenza à l'impattu (capace di suppurtà un impattu di palla di 3 kg).

Cuncepimentu 3D di stampi

Strategia di scrittura: Per e superfici cumplesse (cum'è i mudelli di Fresnel), si aduttano linee di scrittura asimmetriche, cumminate cù un mecanismu di biella di slider tridimensionale (tolleranza angulare ± 0,01°);

Raffreddamentu cunfurmale: I canali d'acqua in lega di titaniu stampati in 3D (diametru 1,2-2 mm) assicuranu chì a fluttuazione di temperatura di u stampu sia ≤±1,5 ℃, impedendu u sbiancamentu per stress di u materiale PC.

2. Machinazione di precisione è trattamentu di superficia

Tecnulugia di basa:

Fresatura di cavità, macchina di ultraprecisione à cinque assi (GF Machining Solutions), rugosità superficiale Ra≤0.02μm

Incisione di microstruttura, laser à femtosecondu + prucessu cumpostu di nanoimpronta, prufundità di Fresnel 0,05 mm ± 0,003 mm

Trasfurmazione di l'elettrodi, machinazione per scarica elettrica di elettrodi di grafite (distanza di scarica 0,03 mm), angulu R di u bordu ≤ 0,1 mm

Trattamentu di rinfurzamentu di a superficia

Lucidatura di qualità ottica: Lucidatura à più tappe cù gesso diamantatu (da W40 à W0.5), cumminata cù a lucidatura magnetoreologica (MRF) per eliminà i danni sottusuperficiali;

Rivestimentu antiaderente: U rivestimentu di carbone simile à u diamante (DLC) (cù un spessore di 2-3 μm) riduce a forza di sformatura à <5 kN è allunga a vita di u stampo à 800.000 stampi

3. Verificazione di a prova di muffa è ottimizazione di a pruduzzione di massa

Finestra di u prucessu di stampaggio à iniezione

Cuntrollu di a temperatura: Temperatura di u canna 280-310 ℃ (indice di fusione di PC 18 g / 10 min), temperatura di u stampo 90-110 ℃ (per impedisce i graffi di u materiale fretu);

Curva di pressione: Mantenimentu di a pressione à trè tappe (60MPa → 45MPa → 30MPa), compensazione di u tassu di ritirata 0,6-0,8%.

Currezzione di difetti in circuitu chjusu

A linea di saldatura hè sviluppata è a pusizione di a porta hè irragionevule, ciò chì porta à a cunvergenza di parechji flussi. Ajustate u timing di l'agulla di a valvula di u canale caldu (errore ± 5ms)

Deformazione puntuale, crollu di a microstruttura di u stampu o lucidatura irregulare, saldatura di riparazione lucale + modellatura di u fasciu ionicu (quantità di currezzione 0,005 mm)

Frattura per stress, pendenza di sformatura insufficiente (<1°) o velocità di sformatura troppu rapida, aumentate u numeru di perni di sformatura (1 per 100 cm²)

4. Punti chjave di a pruduzzione di stampi à iniezione:

Prestazione ottica è cuncepimentu strutturale

Trasmittanza di luce è cuntrollu di u percorsu otticu

Microstruttura di a superficia: Cuncepimentu di lenti di Fresnel à nanoscala (precisione di prufundità ± 0,003 mm), ottenutu per via di prucessi di incisione laser o galvanoplastica, cù un angulu di diffusione di a luce di ≤ 15° è evitendu u bagliore (u valore UGR deve esse < 16);

Uniformità di u spessore di u muru: L'algoritmu di ottimizazione topologica (ANSYS Discovery) hè aduttatu per equilibrà a trasmittanza è l'intensità di a luce. U spessore di u muru hè 1,2-2,5 mm, è a tolleranza hè cuntrullata in ± 0,05 mm. Linee di separazione è strategie di sformatura

Separazione asimmetrica: Per e superfici curve irregulari (cum'è i paralumi in forma di petali), sò aduttati cursori 3D è bielle di collegamento à trazione idraulica di u core. L'angulu di offset di a linea di separazione hè ≤0,5° per assicurà chì ùn ci sia micca flash.

Pendenza di smodellamentu: A pendenza di a superficia ottica ≥1,5°, è a pendenza di a superficia non ottica ≥0,8°. U sistema di espulsione adotta perni di espulsione ceramici in nitru di siliciu (coefficiente di attritu <0,1).

L'ottimisazione collaborativa di i materiali è di i prucessi

Selezzione di l'acciaiu di stampo

Acciaiu lucidatu à alta temperatura: S136 SUPREME (HRC 52-54) o German Gritz 1.2085 ESR (lucidatu à specchiu à Ra 0.008μm) hè preferitu;

Trattamentu resistente à a currusione: A superficia hè rivestita cù un stratu di carbone simile à u diamante (DLC) (2-3 μm di spessore), chì pò resiste à i gasi acidi prudutti da a decomposizione à alta temperatura di u PC.

Sè vo vulete persunalizà un paralume per PC simile, pudete vene à noi. Pudemu sparte parechje custodie chì avemu fattu, chì vi permettenu di vede a nostra qualità è di sperimentà u nostru serviziu.