1. Passu di riempimentu: U passu di riempimentu hè u primu passu di tuttu u ciclu d'iniezione, chì principia da a chjusura di u stampu finu à quandu a cavità di u stampu hè piena à circa 95%. Teoricamente, più cortu hè u tempu di riempimentu, più alta hè l'efficienza di stampaggio; tuttavia, in a pruduzzione attuale, u tempu di stampaggio (o a velocità d'iniezione) dipende da parechje cundizioni.

2. Fase di mantenimentu: A fase di mantenimentu hè l'applicazione cuntinua di pressione per cumpattà a massa fusa è aumentà a densità di a plastica (densificazione) per cumpensà e caratteristiche di ritirata di a plastica. Durante u prucessu di pressione di mantenimentu, a contropressione hè alta perchè a cavità di u stampu hè digià piena di plastica. Durante u prucessu di cumpattazione di pressione di mantenimentu, a vite di a macchina di stampaggio à iniezione pò solu avanzà pianu pianu è ligeramente, è ancu a velocità di flussu di plastica hè lenta, ciò chì si chjama flussu di pressione di mantenimentu. Mentre a plastica si raffredda è si indurisce contr'à e pareti di u stampu, a viscosità di a massa fusa aumenta rapidamente, dunque a resistenza in a cavità di u stampu hè alta. In e fasi successive di a pressione di mantenimentu, a densità di u materiale cuntinua à aumentà è a parte stampata si forma gradualmente. A fase di pressione di mantenimentu deve cuntinuà finu à chì a porta sia indurita è sigillata.

3. Fase di raffreddamentu: A cuncepzione di u sistema di raffreddamentu hè assai impurtante. Questu hè perchè a parte di plastica piegata pò esse raffreddata è indurita solu à una certa durezza per evità a deformazione di a parte di plastica per via di forze esterne dopu a separazione. Siccomu u tempu di raffreddamentu rapprisenta circa u 70% ~ 80% di tuttu u ciclu di stampaggio, un sistema di raffreddamentu ben cuncipitu pò riduce assai u tempu di stampaggio, migliurà a produttività di u stampaggio à iniezione è riduce u costu. Un sistema di raffreddamentu mal cuncipitu aumenterà u tempu è u costu di stampaggio; un raffreddamentu irregulare porterà ulteriormente à deformazione è deformazione di i prudutti di plastica.

4. Passu di separazione: A separazione hè l'ultimu passu di u ciclu di stampaggio à iniezione. Ancu s'è u pruduttu hè statu stampatu à fretu, a separazione hà sempre un impattu assai significativu nantu à a qualità di u pruduttu. Una sbavatura impropria pò purtà à forze irregulari durante a sbavatura di u pruduttu, risultendu in deformazioni è altri difetti quandu u pruduttu hè espulsu. Ci sò dui tipi principali di sbavatura: a sbavatura di a barra superiore è a sbavatura di a rimozione di a piastra. Quandu si cuncepisce u stampu, ci vole à sceglie u metudu di sbavatura adattatu secondu e caratteristiche strutturali di u pruduttu per assicurà a qualità di u pruduttu.