Fase Una: Cuncepimentu di Muffa - U Pianu per u Successu o u Fallimentu
U disignu hè l'anima di un stampu, determinendu a so fabricabilità, a durata di vita è a qualità di u produttu.

DFM (Analisi di Fattibilità di Cuncepimentu è Fabbricazione)

Core: Cumunicà cumpletamente cù i cuncettori di u pruduttu è rivedere i disegni 3D di u pruduttu.

Punti chjave

Pendenza di smodellamentu: Assicuratevi chì u pruduttu possi esse smodellatu senza intoppi è evitate graffi.

Analisi di u spessore di u muru: Verificate l'uniformità per evità u ritiru è a depressione.

Selezzione di a superficia di separazione: Determinate l'interfaccia trà a matrice mobile è a matrice fissa, tenendu contu di l'aspettu di u pruduttu, di a sfaccettatura è di a facilità di trasfurmazione.

Cuncepimentu di u sistema di cancelli: cumprese u canale è a cancella. Si deve sceglie un canale fretu o un canale caldu? A situazione è u tipu di cancelli (cancelli laterali, cancelli puntuali è cancelli nascosti) influenzanu direttamente a qualità è l'aspettu di u pruduttu.

Cuncepimentu di u sistema d'espulsione: Pianificate e pusizioni è e quantità di i perni d'espulsione, i cilindri d'espulsione è e piastre di spinta per assicurà una espulsione liscia di u pruduttu senza alcuna cima bianca o deformazione.

Cuncepimentu di u sistema di raffreddamentu: Questu hè u "sistema di efficienza" di u stampu. U cuncepimentu di a via navigabile deve circundà a cavità u più uniformemente è cumpletamente pussibule per accurtà u tempu di raffreddamentu è riduce a deformazione di u pruduttu.

Cuncepimentu di u sistema di scaricu: E scanalature di scaricu sò stallate à u puntu di riempimentu finale di a fusione per impedisce à u gasu intrappulatu di causà carbonizazione è riempimentu incompletu.

Analisi di u flussu di muffa

Un strumentu essenziale per a cuncepzione muderna di stampi. Aduprate software cum'è Moldflow per simulà i prucessi di riempimentu di plastica, di mantenimentu di a pressione è di raffreddamentu, è prevede è risolve i difetti potenziali in anticipu, cum'è:

I lochi di e saldature è di e cavità d'aria.

Tendenza à a cuntrazione è à a deformazione.

Ottimizza a pressione di mantenimentu è u schema di raffreddamentu.

Cuncepimentu strutturale

Selezzione di a basa di u stampu: Sceglite basi di stampu standard o basi di stampu persunalizate micca standard.

Disposizione di a cavità: Una cavità per stampu o parechje cavità per stampu? Equilibrà a disposizione per assicurà un riempimentu equilibratu.

Meccanismu laterale di trazione di u core: Per i prudutti cù un mecanismu capovoltu, cuncepisce un slider è un mecanismu superiore inclinatu.

Selezzione di u materiale: Sceglite l'acciaiu per stampi adattatu secondu u vulume di pruduzzione è i requisiti di u produttu, cum'è P20, 718, S136, H13, ecc., è tenete contu di a so durezza, tenacità è proprietà di lucidatura.

Fase Seconda: Machinazione di Precisione - Trasfurmà i piani in realtà
Questu hè u ligame principale per trasfurmà i dati di cuncepimentu in pezzi di precisione.

Fresatura CNC

Machinazione sgrossa: Eliminate rapidamente a maiò parte di u materiale in eccessu.

Semifinitura è finitura: Aduprate CNC à alta velocità per ottene forme è dimensioni di cavità precise. E strategie di trasfurmazione è a pianificazione di i percorsi di l'utensili sò di vitale impurtanza.

Trattamentu termicu

A tempra, a nitrurazione è altri trattamenti sò realizati nantu à i core di stampi, i cursori è altri materiali chì necessitanu una durezza elevata è una resistenza à l'usura elevata per aumentà a durata di vita di i stampi.

Machinazione per scarica elettrica

Hè adupratu per a trasfurmazione di scanalature prufonde, anguli acuti, texture fini è forme cumplesse d'acciaiu duru chì sò difficiuli da ottene cù CNC. Aduprate elettrodi di rame o di grafite.

Tagliu di filu

Hè principalmente adupratu per a trasfurmazione di contorni interni è esterni precisi, fori d'inserzione, scanalature di guida di cursore, ecc., cù una precisione estremamente alta.

Macchina di rettifica è muntatore

Assicurà u parallelismu è a perpendicularità di u quadru di u cassero è di a maschera.

A fabricazione di stampi, a rifilatura è l'assemblea di i muntatori di precisione sò manifestazioni di a so sperienza è cumpetenze.

Fase trè: Lucidatura è trattamentu di a superficia - Dà a "faccia" à u stampo
Cupiatelu direttamente nantu à a superficia di u pruduttu per determinà l'aspettu di u pruduttu.

Lucidatura

Aduprate carta vetrata, gesso per trapano, ecc. per macinà gradualmente da grossu à fine per ottene a levigatezza superficiale necessaria. I gradi varianu da VDI 3400 o SPI A-1 (finitura a specchio) à C-3 (finitura opaca).

Schema di erosione / schema di morsu

A struttura di u cuoio, a struttura di a buccia d'aranciu, i mudelli geometrichi, ecc. sò creati nantu à a superficia di u stampu per via di l'incisione chimica. E fabbriche d'incisione prufessiunali sò necessarie per a cuuperazione.

Fase Quarta: Assemblaggio di u Stampo è stampo di prova - Verificazione Finale
Assemblea

Assemblate cù cura tutte e parti trasfurmate (nuclei di stampo, cursori, cime inclinate, perni di espulsione, tubi di raffreddamento dell'acqua, ecc.).

Verificate se tutte e parti mobili sò lisce è se i spazii sò ragiunevuli.

Prova di muffa T1

Fate a prima prova di stampu nantu à a macchina di stampaggio à iniezione.

Obbiettivu:

Verificate e funzioni di u stampu (s'ellu l'apertura è a chjusura di u stampu, l'espulsione è u tiramentu di u core sò nurmali).

Verificate s'ellu ci sò difetti in l'aspettu è a dimensione di u primu lottu di campioni.

Fornite una basa per l'ottimisazione di u prucessu successivu.

Debugging è Ottimizazione

Basatu annantu à i prublemi di u campione, u stampu hè mudificatu (cum'è l'aghjustamentu di u scaricu, a lucidatura è a mudificazione di a dimensione), è i parametri di u prucessu di stampaggio à iniezione (temperatura, pressione, velocità è tempu) sò ottimizzati.

Fase Quinta: Accettazione è Cunsegna di Muffa
Cunferma di campione: Mandate campioni qualificati à u cliente per appruvazione.

Consegna di documenti: Fornite disegni di stampi, manuali di manutenzione, rapporti di prova di stampi, ecc.

Mantenimentu di a muffa: Sviluppà un pianu di mantenimentu, cumprese a pulizia regulare, a prevenzione di a ruggine è a sustituzione di e parti vulnerabili, per allargà a durata di vita di a muffa.