Puntu Chjave Unu: Manipolazione di Materiali - "L'asciugatura hè a linea di vita"

Questu hè u primu passu u più cruciale. A ligera igroscopicità di l'ABS hè sufficiente per arruvinà tuttu u lottu di pruduzzione.

Deve esse asciugatu bè: e particelle d'ABS assorberanu l'umidità da l'aria durante u almacenamentu è u trasportu. Prima di u stampaggio à iniezione, un asciugatore deumidificatore deve esse adupratu per asciugà continuamente à una temperatura di 80-85 ℃ per 2-4 ore. Ùn pò micca esse semplicemente rimpiazzatu da un fornu à aria calda cumunu.

Cunsequenza: L'asciugatura incompleta pò purtà à strisce d'argentu (fili d'argentu), bolle, superficia nebulosa è degradazione di u materiale nantu à a superficia di u pruduttu, cù a cunsequenza di una riduzione significativa di a resistenza.

Ghjudiziu: Un metudu di verificazione simplice hè di fà una "iniezione d'aria". Sè a striscia di materiale fusu iniettata da l'ugellu hè liscia è luminosa, senza bolle o soni di scoppiettiu, indica chì l'effettu di asciugatura hè bonu.

Puntu Chjave Dui: Prucessu di Stampaggio à Iniezione - "Cuntrollu Artisticu"
I parametri di prucessu sò u "volante" per u cuntrollu di a qualità di u produttu. A finestra di prucessu di l'ABS hè relativamente larga, ma a precisione determina a qualità.

Cuntrollu di a temperatura

Temperatura di u canna: A gamma tipica di temperatura di trasfurmazione per l'ABS hè 190-250 ℃. Hè cunsigliatu di mette in sezioni da daretu à davanti per evità temperature eccessivamente alte.

Sezione posteriore (zona di alimentazione): 160-180 ℃ (Per impedisce l'agglomerazione à l'apertura di a tramoggia)

Sezione media (zona di compressione): 180-220 ℃ (zona di plastificazione principale)

Sezione frontale (area di misurazione): 210-240 ℃ (per assicurà una fusione uniforme)

Temperatura di l'ugellu: 200-230 ℃ (ligeramente più bassa di a sezione frontale per impedisce a salivazione)

Temperatura di u stampu: A temperatura di u stampu hà un impattu significativu nantu à l'aspettu è a tensione interna di i prudutti ABS. Hè cunsigliatu di cuntrullà a temperatura di u stampu trà 50 è 80 gradi Celsius.

I vantaghji di l'alta temperatura di u stampo (60-80 ℃):

Migliurà a lucentezza di a superficia, rende e parte più brillanti è avè una capacità più forte di replicà i dettagli di a superficia di u stampo.

Riduce a linea di saldatura, rende a linea di saldatura menu evidente è avè una resistenza più alta.

Riduce significativamente a tensione interna, migliora a stabilità dimensionale di e parti è a so resistenza à e crepe da stress ambientale.

I svantaghji di a bassa temperatura di u stampu (<50 ℃): Pò purtà à una scarsa lucentezza superficiale, segni di saldatura evidenti, forti tensioni interne è una maggiore fragilità di u pruduttu.

Pressione è Velocità

Velocità d'iniezione: Una velocità d'iniezione media o alta hè spessu aduprata per ottene una superficia brillante. Tuttavia, se a velocità hè troppu rapida, pò causà strisce di getti (a fusione chì spara in a cavità cum'è un serpente) o gas intrappulatu. Per e parti cumplesse o à pareti sottili, si pò aduttà un cuntrollu d'iniezione multilivellu di "lentu-veloce-lentu".

Pressione è durata di mantenimentu: Questa hè a chjave per cuntrullà a ritirata (depressione).

Pressione di mantenimentu: Di solitu da 50% à 80% di a pressione d'iniezione. Ci vole à applicà una pressione di mantenimentu sufficiente per cumpensà a ritirata di a plastica durante u raffreddamentu.

U tempu di pressione di mantenimentu dipende principalmente da u tempu di congelazione di a porta. Un tempu troppu cortu pò causà una cuntrazione interna (ritiru) di u pruduttu, in particulare in i tendini è in e zone à pareti spesse. Sè u tempu hè troppu longu, aumenterà a tensione interna, riducerà a tenacità è sprecherà u ciclu. Ci vole à ottimizà lu per mezu di a pratica.

Puntu Chjave Trè: Cuncepimentu di Muffa - "I Dettagli Determinanu u Successu o u Fallimentu"
U stampu determina direttamente a forma, l'aspettu è a precisione di e parte.

Cuncepimentu di a porta: Selezziunate secondu i requisiti d'aspettu di u pruduttu. Per e parte cù requisiti d'aspettu elevati, si ponu aduttà porte latenti o canali caldi di valvula à aghi per ottene marchi di porta fini è esteticamente piacevuli.

Sistema di scaricu: Un scaricu adattatu hè essenziale. Un scaricu cattivu pò purtà à difetti cum'è a carbonizazione (strisce marroni o nere chì appariscenu nantu à a superficia di e parti) è un riempimentu incompletu. E fessure di scaricu sò generalmente situate nantu à a superficia di separazione è à l'adattamentu di l'inserti, cù una prufundità da 0,02 à 0,03 mm.

Sistema di raffreddamentu: Un raffreddamentu uniforme è efficiente hè di vitale impurtanza. U raffreddamentu irregulare pò causà deformazioni è deformazioni di e parti.

Pendenza di sformatura: U tassu di ritirata di l'ABS hè di circa 0,4% à 0,7%. Hè necessariu assicurà una pendenza di sformatura sufficiente (di solitu sopra à 1° à 1,5°) per facilità l'espulsione è prevene i graffi superficiali.

Puntu Chjave Quattru: Cuncepimentu di u Produttu - "Vantaghji Inerenti"
Un eccellente cuncepimentu hè a cundizione necessaria per una pruduzzione riescita.

Spessore uniforme di u muru: Questu hè u principiu di cuncepimentu u più impurtante. U spessore irregulare di u muru hè a causa principale di ritirata, deformazione è stress internu. Hè cunsigliatu chì u spessore di u muru sia 2,0-3,5 mm.

Transizione di anguli arrotondati: Tutte e giunzioni di l'anguli interni è esterni devenu esse cambiate in transizioni di anguli arrotondati. Questu pò riduce assai a cuncentrazione di stress, migliurà u flussu plasticu è aumentà a resistenza di e parti.

Cuncepimentu di e coste di rinforzu: U spessore di e coste ùn deve micca superà u 50%-60% di u spessore di u muru à u puntu di fissaggio per impedisce marchi di restringimentu nantu à u spinu.

Puntu Cinque: Post-elaborazione
Trattamentu di ricottura: Per e parti cù tensioni interne significative o esigenze di precisione dimensionale estremamente elevate, si pò fà un trattamentu di ricottura. Pone e parti in un fornu à circulazione d'aria calda è riscaldatele à 70-80 ℃ (sottu à a temperatura di distorsione termica di l'ABS) per 2-4 ore, poi raffreddatele lentamente à temperatura ambiente. Stu metudu pò eliminà efficacemente e tensioni interne, migliurà a stabilità dimensionale è a resistenza chimica.